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吹塑成型手册内容简介
1、挤出成型：利用挤出机将塑料原料加热至熔融状态，通过模具缝隙挤出形成连续的型材或异型材。常用于生产管材、薄膜、电线电缆绝缘层等。压制成型：将塑料粉末或预制粒置于模具内，通过加热和加压使其成型。常用于制造大型塑料制品或需要高密度的产品，包括模压法和传递模压法。吹塑成型：主要用于制造空心塑料制品，如瓶子、储罐等。通过吹塑机将熔融的塑料吹入模具，形成所需形状的产品。
2、应用场景：吹塑纸常用于手工 *** 、模型衬底、包装缓冲；KT板因强度高，多用于广告展板、展示架等需要承重的场景。历史背景吹塑技术起源于20世纪40年代（二战期间），最初用于生产低密度聚乙烯小瓶。
3、热成型片材预热：将3 - 10mm厚的高粘度PC片材在160 - 180℃下预热5 - 10分钟成型压力：0.6 - 0MPa 吹塑成型先将材料通过注塑或挤出工艺制成型坯，再放入吹塑模具，用压缩空气吹胀型坯使其贴合模具内壁，冷却后得到成品。型坯质量会直接影响吹塑制品质量。
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